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襯氟閥門的安裝、維修及保養(yǎng)使用

      襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯）或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能制做成各類閥門和壓力容器。

襯氟閥門：襯氟隔膜閥、襯氟截止閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥

      襯氟閥門產品包括襯氟隔膜閥、襯氟截止閥、襯氟球閥、襯氟蝶閥、襯氟止回閥等，其制造技術包括粘合劑的配方及其生產工藝。粘合劑能使襯里膠與管壁有極強的親和性，具有良好的耐靡和防結垢性能，使用壽命長等優(yōu)點。 為使閥門既有金屬的強度、又有耐腐蝕的特性。

      隨著現代工業(yè)的飛躍發(fā)展，襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣，顯示了強大的生命力，做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞，是一種極具市場潛力的朝陽產品。

      襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料，適用于不同工作溫度和流體管路，具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。　

      襯氟閥門所處的工況環(huán)境惡劣，不是有毒有害的化學物質，便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟，使用不當將會產生經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命，杜絕各類事故的發(fā)生，保障管道的正常運行。因此，在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點：

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。

3、襯氟閥門在系統使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。

4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的永久損害。

5、安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊，并配以適當力矩：

a若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。

b若上述辦法仍未止漏時，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。

6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。

7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。

8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長期受壓發(fā)生永久變形，影響密封性能和使用壽命。

襯氟閥門的安裝：

1、安裝時，應注意校對閥門標志（如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等）是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。

2、安裝時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。

3、安裝時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構，不采用圖B的結構，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。

4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設支承，否則，應對襯氟閥門設專用支承點。

5、安裝后，在系統或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。