AR-L 自力式調(diào)壓閥

產(chǎn)品詳情

一、AR-L 自力式調(diào)壓閥主要技術(shù)參數(shù):

二、主要零部件材料 Material of main part

 三、用途

調(diào)壓閥是指揮器作用式調(diào)壓閥，適用于天然氣輸配系統(tǒng)和工業(yè)/商業(yè)應(yīng)用場合。AR-L型調(diào)壓器即便在不潔的氣體應(yīng)用中也能提供平滑、安靜的操作，密封的關(guān)閉以及長壽命工作。它的內(nèi)置式驅(qū)動金屬閥芯消除了引導(dǎo)式調(diào)壓器的缺點，并且具有特 殊設(shè)計的流動管道使碎屑偏轉(zhuǎn)，從而保護閥座免受損壞和腐蝕。

四、產(chǎn)品特點

　　*靈敏的關(guān)閉特性

　　*精確的調(diào)壓特性

　　*可在線維修

　　*低壓力時仍有大的流量

　　*采用內(nèi)置過濾器裝置

　　*壓力設(shè)定簡單

　　*流量可達很大

五、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

　　調(diào)壓發(fā)是自動調(diào)節(jié)燃氣出口壓力，使其穩(wěn)定在某一壓力范圍內(nèi)的降壓設(shè)備。

　　與某些調(diào)壓閥不同的是，AR-L型調(diào)壓閥的開閉不是靠閥芯和閥之間的移動來控制的，而是由下圖中的主皮膜來控制。當(dāng)入口壓力等于負載壓力時，主皮膜靠自己橡膠本身的彈性力緊貼在閥籠上將調(diào)壓閥關(guān)閉。而負載壓力是入口壓力通過工況調(diào)節(jié)閥，在工況調(diào)節(jié)閥的固定節(jié)流孔中被節(jié)流降壓后形成的，如果工況調(diào)節(jié)閥內(nèi)氣體不流動，固定節(jié)流孔不會發(fā)揮作用，這時負載壓力等于入口壓力;一旦氣體開始流動，這時將在固定節(jié)流孔 處產(chǎn)生壓降，負載壓力開始小于入口壓力，入口壓力和負載壓力之差將推動皮膜向上運動，調(diào)壓閥開始開啟;隨著氣體流速的增加，壓降越來越大，負載壓力則越來越小，皮膜向上運動越多，調(diào)壓閥的開度也就越大。

　　當(dāng)下游用氣量增加，出口壓力將減小，這時指揮器內(nèi)的皮膜將在彈簧力的作用下向下運動，指揮器內(nèi)的閥口開度增加，導(dǎo)致更多的氣體通過工況調(diào)節(jié)閥內(nèi)的固定節(jié)流孔進入下游，即通過固定節(jié)流孔的流速將增加，壓損增大，從而導(dǎo)致負載壓力降低，調(diào)壓閥開度增大，讓更多的氣體進入下游，以適應(yīng)用氣量增加的要求，保持下游壓力不變。

六、外形尺寸圖

六、安裝　　

　　調(diào)壓閥前管路應(yīng)配置有閥門、過濾器、緊急切斷閥、壓力表，后管路應(yīng)有壓力表、排氣閥和閥門。

　　上下游管道中心線高度應(yīng)一致，與調(diào)壓閥進出口對接的法蘭面應(yīng)相互平行。

　　調(diào)壓閥的箭頭方向應(yīng)與燃氣氣流方向一致。

　　調(diào)壓閥出口壓力取壓點的位置應(yīng)設(shè)置在調(diào)壓后等徑直管段上，上面不得有三通、彎頭、閥門等，取壓點前直管段長度不應(yīng)小于其直徑的5倍，后直管段長度不應(yīng)小于其直徑的3倍。取壓管□應(yīng)焊接在水平出口的上部或豎直出口管的側(cè)面并彎向上方，且孔口應(yīng)圓滑，無毛刺，不能突出管道內(nèi)壁。

　　調(diào)壓閥前后管路應(yīng)能支撐調(diào)壓器的重量。調(diào)壓閥上下應(yīng)留有足夠的空間以便維護、維修及彈簧的取放。

　　在彈簧設(shè)定不變時，調(diào)壓閥正裝與倒裝的出口壓力有所不同。調(diào)壓閥宜正裝。

　　安裝前應(yīng)清理干凈前管路，避免管道內(nèi)焊渣、沙粒、污水等殘留物損壞調(diào)壓閥。

　　當(dāng)調(diào)壓閥用于快速啟閉的燃燒器時，調(diào)壓閥后管路應(yīng)有足夠的容積以避免流量快速變化引起調(diào)壓閥出口壓力的變化。

　　調(diào)壓閥與前后管道法蘭對接時，不能強力安裝，調(diào)壓閥進出口法蘭密封面應(yīng)清理干凈，法蘭間應(yīng)有密封墊片。安裝完成后，用發(fā)泡劑或其它方法對所有接頭作氣密性檢查。

七、調(diào)壓閥的使用

1、基本使用方法

(1)調(diào)壓閥通氣運行;

(2)切斷閥處于開啟狀態(tài);

(3)稍微開啟調(diào)壓閥后端的出口閥門;

(4)慢慢地稍微打開調(diào)壓器前段的進口閥門;

(5)停留片刻直到氣流穩(wěn)定

(6)將調(diào)壓閥前、后的進、出口閥門全部打開。

　　2、調(diào)壓閥出口壓力設(shè)定

調(diào)壓閥出廠時均按用戶參數(shù)要求設(shè)定其額定出口壓力，若需要調(diào)節(jié)調(diào)壓閥出口壓力，應(yīng)略微開啟調(diào)壓閥出口端閥門，緩慢打開調(diào)壓閥前端進口閥門，用扳手慢慢旋動指揮器上的調(diào)節(jié)螺桿，使出口壓力達到要求值（順時調(diào)節(jié)，出口壓力升高，反時調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。緩慢關(guān)閉出口閥門，檢查此時壓力表讀數(shù)應(yīng)為調(diào)壓閥的關(guān)閉壓力，緩慢地稍微打開調(diào)壓閥出口閥門，停留片刻直到氣流穩(wěn)定，再將調(diào)壓器前、后閥門完全打開。

3、調(diào)壓閥關(guān)閉壓力的檢查

　　緩慢關(guān)閉調(diào)壓閥出口端閥門，并打開壓力表前針型閥開關(guān)。三分鐘后記錄關(guān)閉壓力值，檢查是否在正常范圍內(nèi)。 

八、使用與維護

常見故障及排除方法